PPG til skumdæmpere, smøremidler og proceshjælpemidler: Vejledning til valg af karakter

Polypropylenglycol (PPG) bruges i industrielle formuleringer til skumkontrol, smøring og processtøtte. Dens egenskaber varierer med molekylvægten: lavere kvaliteter er mindre viskøse og lettere at blande, mens højere kvaliteter bliver mere hydrofobiske og mindre opløselige i vand.

Polykem forsyningerPolypropylenglycol (PPG)kvaliteter fra PPG-200 til PPG-8000. Valg af en passende kvalitet afhænger af den nødvendige funktion, driftsbetingelser og kompatibilitet med andre materialer i systemet.

PPG i skumdæmpende formuleringer

Skum kan forstyrre blanding, pumpning og påfyldning, reducere brugbar beholderkapacitet og efterlade defekter på belægninger eller andre færdige overflader.

PPG med højere molekylvægt har begrænset vandopløselighed. I egnede vandige systemer kan denne kontrollerede uforenelighed hjælpe med at afbryde væskefilmen, der omgiver skumbobler. PPG kan derfor anvendes som basisvæske eller funktionel komponent i skumdæmpere til industriel rengøring, tekstilbehandling, belægninger og vandbehandling.

PPG-2000 og PPG-4000 er repræsentative karakterer til indledende evaluering. Deres gennemsnitlige molekylvægtsintervaller er henholdsvis 1800-2200 og 3700-4300. Sammenlignet med lettere kvaliteter giver de større hydrofobicitet, hvor PPG-4000 tilbyder den tungere mulighed.

PPG danner ikke nødvendigvis en komplet kommerciel skumdæmper i sig selv. Færdige formuleringer kan også indeholde emulgatorer, hydrofobe partikler, mineralolier, silikoner eller andre skumregulerende ingredienser. Overdreven kompatibilitet med væskefasen kan begrænse skumdæmpningsevnen, mens utilstrækkelig kompatibilitet kan forårsage adskillelse eller overfladedefekter.

Smøring og forarbejdningsstøtte

Den fleksible polyetherstruktur af PPG giver smøreevne med relativt lav flygtighed. Det kan overvejes til metalbearbejdningsvæsker, tekstilbearbejdningsolier, specialsmøremidler, gummibearbejdning og systemer til frigivelse af forme.

PPG-600 og PPG-1000 har gennemsnitlige molekylvægtsintervaller på 540-660 og 900-1100. Disse mellemlange kvaliteter kombinerer håndterbar håndtering med nyttige smøreegenskaber, hvilket gør dem mulige udgangspunkter for metalbearbejdning, tekstil og andre industrielle væskeanvendelser.

Hvor lavere viskositet og lettere væskedosering er påkrævet, kan PPG-200 eller PPG-400 være mere egnet. Disse kvaliteter kan vurderes som flydende bærere eller proceshjælpemidler i systemer, der indeholder polære ingredienser.

Til oliebaserede formuleringer, belægninger, fugemasser eller polymerbearbejdning tilbyder tungere kvaliteter som PPG-6000 og PPG-8000 højere viskositet og stærkere hydrofob karakter. De bør ikke behandles som direkte erstatninger for kvaliteter med lavere molekylvægt, fordi deres opløselighed og forarbejdningsadfærd er forskellige.

Brug i polyurethansystemer

PPG er også en vigtig polyetherpolyol til polyurethanproduktion. I denne applikation reagerer dens terminale hydroxylgrupper med isocyanater og bliver en del af polymerstrukturen. Det fungerer derfor som et reaktivt råmateriale snarere end kun som et smøremiddel eller midlertidig proceshjælp.

PPG-2000 til PPG-4000 kan vurderes for fleksible polyurethanskum, elastomerer og relaterede materialer. Kvalitetsvalg kan påvirke reaktionsadfærd, fleksibilitet og den færdige polymers mekaniske egenskaber.

Hydroxylværdien er særlig vigtig. PPG-2000 har en specificeret hydroxylværdi på 51–62 mgKOH/g, mens PPG-4000 er specificeret til 26–30 mgKOH/g. Molekylvægt og hydroxylværdi bør gennemgås sammen, når der vælges en kvalitet til polyurethansyntese.

Karaktervalg efter molekylvægt

Disse serier er beregnet til foreløbig udvælgelse. Den endelige egnethed afhænger også af viskositet, hydroxylværdi, fugt, syretal, opløselighed og kompatibilitet med det komplette system.

Aktuelle specifikationer, COA'er, TDS og SDS dokumenter er tilgængelige for produktevaluering. For at anmode om en prøve, bekræfte en passende karakter eller indhente et tilbud, takkontakt Polykem.