Syntetisk gummi: Super elastisk dækmateriale!

Som et vigtigt polymermateriale,Syntetisk gummiHar en bred vifte af applikationer inden for produktion og liv. Som en syntetisk høj elastisk polymer har den erstattet naturgummi på mange felter. Lad os se på de almindelige typer syntetisk gummi og deres anvendelser.

Styren-butadien gummi (SBR) fremstilles ved copolymerisation af butadien og styren, og er den mest producerede generelle formålSyntetisk gummi. Det er kendetegnet ved god slidstyrke, oliebestandighed, varmemodstand og aldringsmodstand. Det bruges hovedsageligt til at fremstille gummiprodukter såsom dæk, slanger, gummesko og kabler. Derudover kan styren-butadiengummi også bruges sammen med andre gummier til at forbedre produkternes ydelse. Især i dækindustrien tegner brugen af ​​styren-butadiengummi en stor andel, fordi det kan forbedre dækets levetid og køresikkerhed på dæk betydeligt.

Butadiene gummi (BR) fremstilles ved opløsningspolymerisation af butadien. Det har en regelmæssig molekylstruktur, god slidstyrke og god kold modstand. Derfor bruges det ofte til at fremstille meget elastiske gummiprodukter såsom bånd, slanger, tætninger osv. I miljø med lav temperatur kan butadiengummi stadig opretholde god elasticitet for at sikre den normale drift af relateret udstyr. Det kan bruges sammen med andre gummier. Butadiene gummi bruges hovedsageligt til at fremstille dækbaner, transportbånd og specielle koldbestandige produkter. I dækfremstilling kan butadiengummi forbedre dækbestandighed og levetid på dæk.

Isopren gummi (IR) copolymeriseres af isobutylen og en lille mængde isopren. Det ligner naturgummi i struktur og har lignende ydelse som naturgummi, så det kaldes syntetisk naturgummi. Isopren -gummi har fremragende aldringsmodstand og ozonresistens og bruges hovedsageligt til fremstilling af dæk, gummi, gummislanger og andre produkter. I dækfremstilling kan isopren gummi forbedre dækets holdbarhed og sikkerhed.

Ud over ovenstående tre almindeligeSyntetiske gummier, der er mange typer syntetiske gummier, såsom chloroprengummi (CR), ethylenpropylengummi (EPDM), nitrilgummi, silikonegummi osv., Der spiller en vigtig rolle i forskellige felter. For eksempel har chloroprengummi god oliebestandighed, opløsningsmiddelresistens og aldringsmodstand og bruges hovedsageligt til fremstilling af kabler, slanger og andre produkter; Nitrilgummi bruges hovedsageligt til fremstilling af oliebestandige gummiprodukter, såsom brændstoftanke, olierør osv.; Og EPDM -gummi er vidt brugt i bildele og bygning af vandtætte materialer på grund af dets fremragende oxidationsmodstand, ozonresistens og UV -resistens.

Fremstillingsmetoderne til syntetisk gummi inkluderer hovedsageligt emulsionspolymerisation, opløsningspolymerisation og bulkpolymerisation. Emulsionspolymerisation er at sprede monomeren i vand, tilføje emulgatorer og initiatorer og udføre polymerisation ved en bestemt temperatur. Den syntetiske gummi produceret ved denne metode har en stor output og lave omkostninger og er velegnet til storskala produktion. Opløsningspolymerisation er at opløse monomeren i et organisk opløsningsmiddel, tilføje en initiator og udføre polymerisation ved en bestemt temperatur. Den syntetiske gummi produceret ved denne metode er af høj kvalitet og stabil ydeevne og er velegnet til produktion af syntetisk gummi med høj ydeevne. Bulkpolymerisation er at polymerisere monomeren i fravær af opløsningsmiddel. Den syntetiske gummi produceret ved denne metode har høj renhed og god ydeevne, men produktionsprocessen er kompliceret, og omkostningerne er høje, hvilket er velegnet til produktion af syntetisk gummi til særlige formål.

Som et vigtigt polymermateriale har syntetisk gummi en bred vifte af anvendelsesudsigter inden for produktion og liv. Med den kontinuerlige fremme af videnskab og teknologi og forbedring af folks krav til materiel ydeevne, vil typer og egenskaber ved syntetisk gummi fortsat blive forbedret og optimeret, hvilket bringer mere bekvemmelighed og fordele for folks produktion og liv. Dets ydeevne og applikationsfelter vil fortsat udvide sig og bidrage til den bæredygtige udvikling af samfundet.