Gummifremstillingsproces og afstøbningsteknikker

Som verdens største gummiforbruger er Kinasgummiproduktermarkedet er naturligvis af stor betydning. Med den fortsatte vækst i den indenlandske økonomi er denne industri også gået frem med stormskridt, og markedsefterspørgslen har altid holdt et stærkt momentum.

Gummi, et materiale, der både er fleksibelt og formbart, kan siges at være et "universelt tilbehør" til moderne industri - det kan findes overalt, lige fra biler på vejen til de bygninger, vi bor i, fra elektroniske produkter til medicinsk udstyr. Gummi kan i store træk klassificeres i to hovedkategorier: naturgummi, afledt af latex fra gummitræer; og syntetisk gummi, resultatet af teknologiske fremskridt i kemiske fabrikker. For at fremstille det endelige produkt skal det gennemgå et sæt indbyrdes forbundne præcisionsbehandlingsprocedurer.

De vigtigste råvarer af gummi

Bearbejdningen afgummiprodukteromfatter grundlæggende trin såsom plastificering, blanding, kalandrering eller ekstrudering, støbning og vulkanisering. Hvert trin har forskellige krav til produktet og er ledsaget af flere hjælpeoperationer. For at inkorporere de nødvendige blandingsingredienser i gummiet, skal det rå gummi først plastificeres for at øge dets plasticitet. Derefter blandes kønrøg og forskellige gummiadditiver ensartet med gummiet gennem blanding for at danne en gummiblanding. Gummiblandingen ekstruderes til et formet emne. Dette emne kombineres derefter med et kalandreret eller gummibelagt tekstilmateriale (eller metalmateriale) for at danne et halvfærdigt produkt. Endelig omdanner vulkanisering plasthalvfabrikatet til et yderst elastisk slutprodukt.

Gummiprodukter med højere præcisionskrav, såsom olietætninger, O-ringe og tætningskomponenter, kræver trimning og afgratning. Trimning og afgratning kan udføres manuelt, mekanisk eller ved frysning.

Metoder til hurtig afstøbning af gummiprodukter

1. Sørg for en rimelig formstruktur og maksimer formens stivhed. Udfør rettidig vedligeholdelse af formen, såsom rengøring (galvanisering, PTFE-sprøjtning, sandblæsning) osv. 

2. Dengummi produkt's strukturelle design skal være let at afforme og have tilstrækkelig hældning.

3. Vælg en rimelig og passende viskositetsformel. Tilpas vulkaniseringssystemet passende, især for gummiprodukter, ved at øge mængden af ​​accelerator; tilsæt kønrøg til forstærkning; eller juster den oprindelige formel.

4. Hvis vulkaniseringen ikke er moden, kan foranstaltninger som at øge vulkaniseringstiden og temperaturen bruges til at løse problemet. For produkter med mere komplekse strukturer bør der lægges særlig vægt på afformningsmetoden og forbedring af afformningsarbejdernes færdigheder.

5. Hvis omkostningerne tillader det, tilsæt en passende mængde intern formslippasta til gummiblandingen for at reducere hyppigheden og mængden af ​​sprøjtning af formslipmiddel. Dette forhindrer effektivt skimmelsvampemiddelkontamination af formhulens overflade, hvilket kan føre til vanskeligheder med at klæbe.

6. Brug en tilstrækkelig mængde formslipmiddel.