Sådan vælger du NBR: Fokus på ACN-indhold og Mooney-viskositet

Polykem ser, at mange købere står over for et valg mellem forskellige acrylonitrilindhold og Mooney-viskositetskvaliteter, når de køberNitrilgummi(NBR). Disse parametre er ikke blot karakterkoder - de påvirker direkte materialets oliemodstand, lavtemperaturfleksibilitet og forarbejdningsadfærd, og problemer her vises ofte ikke på specifikationsarket. De har en tendens til at dukke op senere, under støbning eller når delen allerede er i brug.

For tætninger, O-ringe, oliebestandige slanger og pakninger er acrylonitrilindhold (ACN-indhold) og Mooney-viskositet to parametre, der især er værd at fokusere på, når man sammenligner NBR-kvaliteter.

Acrylonitrilindhold: Oliemodstand eller lavtemperaturfleksibilitet?

Acrylnitrilindholdet, ofte vist som ACN-indhold, er en af ​​de vigtigste faktorer, der bestemmer NBR-ydelsen. Kommercielle NBR-kvaliteter spænder typisk over et ACN-område fra omkring 18 % op til 50 %, og hvor en karakter ligger i det område, siger meget om, hvad den er egnet til.

Et højere ACN-indhold giver generelt bedre modstand mod olier og brændstoffer. Gummidele fremstillet af høj-ACN-kvaliteter viser normalt mindre hævelse efter kontakt med disse væsker. Afvejningen er reduceret fleksibilitet ved lave temperaturer - den samme molekylære struktur, der modstår oliepenetration, har også en tendens til at stivne hurtigere i kulden.

I praksis vælger de fleste købere et ACN-sortiment baseret på balancen mellem oliemodstand og temperaturfleksibilitet.

ACN Indholdsområde Hovedkarakteristika Typiske Anvendelsesovervejelser Lavere ACNBbedre fleksibilitet ved lav temperatur, men højere oliekvældning. Velegnet til applikationer, hvor koldfleksibilitet er vigtigere end maksimal oliemodstandMellem ACNBalanceret oliemodstand og fleksibilitet Fælles valg for generelle industrielle tætninger, slanger og gummidele Højere ACNBet bedre modstandsdygtighed over for olier og brændstoffer, men reduceret modstandsdygtighed over for olier og brændstoffer. oliebestandige tætninger og dele udsat for aggressive væsker

Det er værd at huske på, at højere ACN-indhold ikke automatisk er det sikreste valg. For en generel industriel tætning, der arbejder under moderate forhold, kan en høj-ACN-kvalitet øge omkostningerne eller reducere ydeevnen ved lav temperatur uden at give en praktisk fordel. Væsketypen og minimumsdriftstemperaturen skal bekræftes, før der vælges en kvalitet, ikke afgjort ved standardindstilling til det højeste tal på dataarket.

Mooney-viskositet: Hvordan vil gummiprocessen?

Mooney-viskositet giver en nyttig indikation af, hvordan NBR kan opføre sig under blanding og dannelse. Typiske kommercielle kvaliteter falder et sted i intervallet 40 til 90 ML(1+4) 100°C, og dette tal betyder lige så meget som indholdet af ACN, når materialet når fabriksgulvet.

Lower-Mooney-kvaliteter flyder generelt lettere, hvilket kan gøre dem velegnede til støbte dele med fine detaljer. Højere-Mooney-viskositetskvaliteter opfører sig anderledes - grøn styrke er normalt bedre, men forbindelsen og udstyret har ofte brug for strammere kontrol for at få ensartede resultater.

Det rigtige Mooney-sortiment afhænger også af, hvordan gummiet rent faktisk vil blive behandlet. Støbte dele har brug for nok flow til at fylde formen ordentligt uden at efterlade hulrum. Ekstruderede slanger hælder den anden vej og har brug for en viskositet, der holder sin form gennem matricen i stedet for at falde sammen. Og hvis en eksisterende NBR-kvalitet udskiftes, sparer det normalt tid at vælge en lignende Mooney-viskositet, da det begrænser, hvor meget resten af ​​formuleringen skal justeres igen.

Mooney-viskositeten bør ikke evalueres alene, adskilt fra ACN-indholdet. To NBR-kvaliteter kan have meget ens olieresistens og stadig opføre sig helt anderledes, når de først er i en mixer eller en ekstruder.

Hvilken information skal købere give, når de vælger NBR?

Før du anmoder om et tilbud eller en karakteranbefaling, hjælper det at have følgende klar:

1. Den endelige anvendelse, såsom en tætning, slange, pakning eller støbt del;
2. Den involverede type olie, brændstof eller anden væske;
3. Arbejdstemperaturområdet;
4. Det foretrukne ACN-indhold eller den aktuelle referencekvalitet;
5. Den nødvendige Mooney-viskositet, emballage og ordremængde.

Hvis den nøjagtige karakter ikke er kendt endnu, er det normalt nok at dele det aktuelle materiale og det vigtigste præstationskrav. Det lader leverandøren sammenligne nogle få passende muligheder i stedet for at gætte alene baseret på et produktnavn.

Polykem leverer nitrilbutadiengummikvaliteter med defineret ACN-indhold og Mooney-viskositetsspecifikationer til tætninger, slanger, pakninger og andre oliebestandige gummiapplikationer. For dele, der står over for højere temperaturer eller krav om længere levetid,Hydrogeneret nitrilgummi(HNBR) er også værd at sammenligne med standard NBR. 

Kontakt vores teammed dine applikationsoplysninger for produktspecifikationer, emballageoplysninger og kvalitetanbefalinger.